进入本世纪已经过去的二十年来，是我国天然气应用一个高速发展的时期，管网大量的建设从城市到农村遍地开花，各个燃气公司都在全国各地圈地盘，到处敷设埋地燃气管道，一幅热火朝天繁荣景象。但近几年来燃气泄漏爆炸事故逐年的增多，事故数量与伤亡甚至出现了成倍的增加现象。仔细分析这事故发生其中的原因，天然气管网高速建设发展与应用，造成一些燃气公司只注重了管网的快速建设（占地盘），忽略了燃气管网的安全、规范、科学管理，甚至在管网运行过程中在安全方面的投入几乎为零，这些年的天然气管网建设的快速增长，可以用一个不太恰当的词来形容，属于野蛮式的快速发展。不注重安全运行，不在安全方面投入，管道发生事故是迟早的事。

■ 一是埋地燃气管道位置标识不准确（或根本就不知道）由开挖施工第三方破坏引起燃气泄漏发生爆炸；

■ 二是管道埋地之后，由于管道防腐系统失效自然环境腐蚀穿孔引起燃气泄漏；

■ 三是没有对管网按规范要求实施安全监测与检查。

■ 一、埋地燃气管道位置管理：新建埋地管网在建设过程中，覆土前及时对管道位置坐标做好跟踪测量，获取埋地管道的准确坐标位置；对于定向钻施工的穿越埋地管线（由于这种施工方式本身对管道准确位置难以把握），建议施工完成后采用陀螺仪原理测量仪器对穿越管道轨迹进行测量，目前这种测量仪器对定向钻施工埋地管线测量准确度是比较高的，500米左右长度管线平面位置与深度误差均可控制在0.5米以内。

对于早期建设的埋地燃气管道，位置不准确的建议做管网位置探测普查，埋地钢质管道可用电磁方法原理仪器探测，埋地PE管线可采用声波原理探测仪器或探地雷达等综合探测方法进行探测，均可获得比较准确点的管道位置坐标数据。对于大埋深燃气管道需要得到管道的准确位置时，可采用大埋深管道专用探测方法，探测管道的准确位置。有了埋地燃气管道的位置坐标数据后，需要建立燃气管道位置信息管理系统（GIS管理系统），这样可避免燃气公司因人员变动而不知道地下管道位置的情况发生，GIS管理系统建立后应有专人负责，管道位置增加或变动时，及时对数据进行更新。

■ 二、埋地钢质管道腐蚀管理：新建埋地钢质管道建成后通入运行前要对管道的外防腐系统进行检测验收，发现问题之后及时进行修复和整改。投入运行后的埋地钢质燃气管道按CJJ95——2013《城镇埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》要求定期对埋地管道防腐情况进行检测，发现防腐系统存在缺陷点时，可按类别轻重有计划的做维修；有阴极保护系统的管道，建议每季度检测检测一次管道的阴极保护电位，并对检测数据建立档案，发现阴极保护电位数据有异常波动时要求及时查明原因。目前国内城市地铁越来越多，地铁杂散电流对埋地钢质管道的危害不容忽视，有地铁运行的城市要对管道杂散电流干扰情况做检测，找出管网杂散电流的流入区域和流出区域，对流入区域要采取加强防腐绝缘措施，防止杂散电流流入，对于杂散电流流出区域，要采取排流措施，是杂散电流从排流点流出不从管道的防腐层缺陷点流出。

■ 三、建立完善的管网安全管理制度：投入运行后的燃气管网，要按规范要求进行定期的检验、检测与检查，每年要有足够的资金做安全投入，即便是企业亏损对安全资金的投入也不能够减少。新建燃气管线要有检测验收管理制度，无检测合格报告不能够通过验收投入运行，检测单位要求与施工单位无关联关系。新建埋地钢质管道要做防腐系统检测；埋地PE管道有示踪线的要做示踪线完整性检测，要用仪器探测，不能够用万用表导通检测代替（因为万用表不能够排除作假和接头是否防腐合格）。对于已经投入运行，存在安全隐患、不符合规范要求的老旧历史遗留管道，特别是占压或穿越建筑物的高中压燃气管道，要有计划的进行彻底整改，没有整改的情况下，运行时要有行之有效的监测措施，确保其安全运行。已经运行的燃气管网要有定期检测制度，根据管网安全状况不同，按时间间隔不同有计划的做好检测。燃气公司自身有检测能力的自己做检测，需要请外单位做检测时，检测单位的检测技术水平，检测人员的责任心非常重要，不要过分追求低价检测，因为过低的检测价格会导致检测不到位，起不到应有的作用。

总之，我国燃气行业已经经历了二十多年的快速发展，是时候该严抓安全运行管理问题了。燃气管网的运行只要按照安全、科学与规范进行管理，始终把安全放在第一位，是可以减少和杜绝重大泄漏爆炸事故发生的。